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上海威才企業管理咨詢有限公司
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第一章 汽車行業物流包裝規劃
1.1 汽車行包裝概述
1.1.1 中國汽車包裝發展簡史
1.1.2 汽車包裝發展里程碑
1.2 第一節 零部件物流包裝規劃
1.2.1 1.1標準化包裝與單元化包裝標準選擇
1.1.1 卡車標準選定
1.1.2 托盤標準確立
1.1.3 容器單元化尺寸選擇
1.2.2 1.2零部件包裝設計原則
第二章 汽車行業包裝設計
2.1 第一節 汽車零部件分類
2.1.1 2.1 OEM 自制零件
1.1.1 沖壓件
1.1.2 焊裝件
1.13 樹脂塑料件
1.14 鋁制件及碳纖維件
2.1.2 2.2總裝外購件
1.2.1 動力總成系
1.2.1. 1發動機
1.2.1.2 變速箱
1.2.1.3 電池
1.2.1.3 電機、電控
2.2.2 底盤傳動系
2.2.3 電裝內外飾
2.2 第二節 零部件包裝設計方法
2.2.1 2.2.1 零部件包裝設計流程
2.3 第三節 KD零件包裝規劃
2.4 第四節 售后件包裝規劃
第三章 包裝材料選擇
3.1 第一節 緩沖材分類
3.1.1 2.1 紙包裝
3.1.2 2.2 塑料包裝
3.1.3 2.3 木制包裝
3.1.4 2.4 鐵制器具
3.2 第二節 包裝緩沖材的選擇與應用
3.3 第三節 包裝工藝
第四章 廠內物流器具設計與管理
4.1 4.1 廠內物料超市設計與選擇
4.2 4.2 物流臺車 牽引機具設計與選擇
4.2.1 4.2.1 牽引柄與牽引勾
4.2.2 4.2.2腳輪選擇
4.2.3
4.3 4.3 物流臺車的設計與選擇
4.4 4.4 焊裝及總裝上線物流器具設計
4.5 4.5 特殊工裝器具設計
第五章 物流包裝確認與檢測
5.1 5.1 供應商物流包裝標準與規范
5.2 5.2 供應商包裝申請與方案管理
5.3 5.3 包裝方案商討論
5.4 5.4 包裝方案確認與檢測
5.4.1 5.4.1 廠外物流包裝驗證及確認
5.4.2 5.4.2 廠內物流包裝確認及驗證
5.4.3 5.4.3 包裝檢測
5.4.3.1 紙包裝檢測
5.4.3.2 塑料包裝檢測
5.4.3.3 木質包裝檢測
5.4.3.4 金屬器具檢測
第六章 包裝管理
6.1 第一節 汽車行業包裝管理模式概述
6.2 第二節 包裝一般管理
6.2.1 6.2.1 包裝標識管理
6.2.2 6.2.2 包裝器具編碼管理
6.2.3 6.2.3 包裝器具顏色管理
6.2.4 6.2.4 包裝維護維修
6.2.5 6.2.5 包裝器具報廢管理
6.3 第三節 包裝器具管理模式
6.3.1 6.3.1 包裝投入管理模式
6.3.1.1 包裝自營管理
6.3.1.2 包裝租賃管理
6.3.1.3 統籌管理
6.3.1.4 包裝社會化共享
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