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上海威才企業管理咨詢有限公司
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在制造業全面進入產品微利的今天，企業盈利模式的轉型與成本控制成為必然的選擇，作為重要部門之一的質量部門，如何成為企業盈利的主要助力而非阻力，成為各大企業研究課題。
在過去的較長時間里，生產線稱呼質量為“城管”，相關職能部門更是直接說質量就是個花錢的部門……質量部門的不被理解一直困擾著質量管理人員。同時更多企業把質量成本作為一個重要指標給到質量部門，質量成本大幅度擠占產品利潤，一些不合時宜的質量管理方式極度影響著企業資金周轉?，F狀的一切都指向質量管理人的思維轉型升級。
顯然，企業的轉型一定需要人的管理思維轉型升級。本課程從微利時代的質量管理目標與方式講起，深入解析質量部門如何系統性的組織與協調相關職能部門，結合新型質量控制策略，幫助企業在實現滿足客戶質量要求的同時更多的為企業盈利乃至生存做出應有的貢獻。真正實現“企業的任何一個部門都可以是盈利的，不只是銷售與生產”。
了解制造業質量管理對企業盈利模式的支持與貢獻
深入了解質量成本管理的目標與方向
學習如何通過質量組織架構策略及目標管理實現質量成本指標的職責性分解
通過對標桿行業質量工作的系統分享，樹立新型質量管理理念
掌握應用管理工具對工廠質量成本改進的思路和方法
深入了解質量人員如何作為項目經理組織并協調其他職能部門實現公司質量成本目標
學習如何形成產品質量控制與企業盈利雙贏的平衡性思維
第一部分：質量管理之于企業盈利的重要性
企業盈利公式
質量管理對盈利的貢獻核心-速度與成本
現有質量管理模式對盈利的影響--產品生命周期全貌的分析
以盈利模式為驅動質量管理模型與傳統型方式的對比性分析（案例對比）
質量成本控制的目標與改善方向（深入解析質量對速度與產品成本的影響）
質量成本的構成與解析（相關職能部門的關聯性解析）
標桿企業案例分享：CFO解構質量成本指標的形成
質量管理系統的頂層設計--質量成本目標管理的組織架構及多組織協同機制
分享式討論：符合盈利模式的質量系統架構與職責定義（包括SQM）
QE\CQE\AQE\SQE等角色定位與勝任力模型（初版）
第二部分：產品全周期的質量成本控制
質量成本在產品全周期中的質變與量變
——案例分享：質量介入越早，質量成本損失越小
質量管理理念的升級換代（淺析質量1.0~4.0時代）
標桿企業產品全周期的質量控制系統解析
實戰模擬：質量成本控制的影響因素及其改進策略
第一輪：質量是設計出來的
客戶需求的理解（特殊特性的識別及QFD的運用）
樣件批準與生產件批準（PPAP）對產品質量及成本控制的意義
供應商新產品導入的質量關鍵控制輸出
FMEA在質量成本控制過程中的重要地位
——案例分享：質量形式主義的部分汽車零部件供應商們
第二輪：質量是制造出來的
產品質量驗證： 質量控制計劃與質量標準的產生
生產現場對產品質量的重要影響因素
如何加強工藝、物流等部門對質量控制的參與及實際影響
如何提升生產的質量執行力
——案例分享：傻瓜化現場對質量成本控制的絕對貢獻（標準化與防錯的完美結合）
第三輪：速度之于質量成本控制
質量速度如何實現縮短制造周期（滿足客戶交付與加速周轉）
產品生命全周期的質量反饋與快速響應（各層級形式分享）
系統與快速的質量問題分析與解決
如何加速供應商質量問題的控制與解決
——供應商監控
——供應商遏制
——問題供應商改進
案例分享：智能時代的到來——數字化質量管理系統實現全周期加速
第三部分：分組實戰工作坊（提前選擇案例工廠）
引導式輸出 ：
——工廠級質量成本目標設計及部門級分解
——本工廠質量系統架構與職責定義（改進版）
——本工廠QA\QC\QE\CQE\AQE\SQE等角色定位與勝任力模型（改進版）
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