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    4006-900-901

    高周轉快交付——高效庫存管理實戰技巧

    參加對象:PMC,供應鏈相關部門,以及公司高層
    課程費用:電話咨詢
    授課天數:2天
    授課形式:內訓
    聯系電話:4006-900-901 / 17821361800(小威)

    微信咨詢&報名

    課程背景  COURSE BACKGROUND

    這個春天,注定不同尋常。三年前的一場疫情,打亂了大多數企業的生產節奏。市場需求的波動,供應商交付受阻等等出現的問題,足以說明供應鏈管理的水平對于企業是多么的重要。特別是后疫情時代,面對日益嚴峻的市場,企業管理者對庫存的重視程度越來越高,如果庫存管控不好,企業的現金流和整體利潤水平,將受到極大的影響!

     

    您是否遇到以下問題和困擾?

     

    • 想提高庫存周轉率,但是無從下手?

    • 為什么倉庫一直爆倉,但是產線仍然頻頻缺料?

    • 為什么總是該來的不來,不該來的都來了?

    • 如何控制供應商的及時交付?

    • 如何處理積壓的呆滯庫存?

    課程收益  PROGRAM BENEFITS

    有效產出提升計劃:搭建基于產品生命周期的品類進銷存管理體系,擴大有效產出。

    運營成本優化計劃:搭建品類毛利、庫存監測管理系統,優化上下游庫存成本。

    課程大綱  COURSE OUTLINE

    模塊一:庫存管控對提升企業競爭優勢的作用

    1.庫存作為競爭優勢的一個來源

    2.庫存對財務績效的影響

    3.庫存與產、供、銷的關系

    4.庫存結構分析

    5.庫存五大功能(波動庫存/預期庫存/批量庫存/運輸庫存/屏障庫存)

    6.庫存產生原因分析

     

    模塊二:目前公司庫存管理現狀梳理

    1.SCM跨部門協同:研發、銷售、生產、采購、物流一體化運作

    2.預測不準、無法交付、庫存爆倉、質量不良、資金困難…

    3.各部門都是庫存的受害者

    4.各部門都是庫存的作惡者

    5.如何建立跨部門協作的基準點

    6.如何增進跨部門溝通

     

    模塊三:集成供應鏈中的庫存管理

    1.庫存可以掩蓋所有運營的問題

    2.講解:如何提高庫存周轉率(ITO

    • 討論:為什么總是該來的不來,不該來的來了?

    • 討論:缺料到底是誰的責任?

    3.講解:庫存結構梳理&庫存計劃制定

    4.庫存預警系統

    • 案例:如何設置安全庫存,高效地制定降庫計劃?

    5.呆滯物料處理方案

    • 案例:某制動系統零部件供應鏈,如何一年內降低兩千萬的庫存?

     

    模塊四:供應能力管理

    1.什么是欠料(欠料的標準與定義)?什么是物料供應管理(齊套的標準與定義)?

    2.小批量、多批次訂單效率提升的途徑探討

    3.如何從組織\流程上進行齊套工作的分工與管理?

    4.如何從策略上保證物料及時齊套供應?

    5.如何從技術上保證物料及時齊套供應?

    6.需求分析與產能規劃管理

     

    模塊五:科學庫存管理六步法:一報二砍三個率,四類五補才安全

    1.   一報:庫存健康報表

    2.   二砍:砍缺料、砍多余庫存

    3.   三個率:庫存管理指標

    4.   四類:需求&波動分類管理

    5.   五補:根據產品不同特性,五種不同的補貨方式

    6.   才安全:科學的安全庫存計算邏輯

     

    模塊六:如何做好庫存結構分析與監控

    1. 在途物料的管理(供應商在途、內部轉倉、外部借料、發貨在途…)

    2. 超期物料的管理

    3. 來料不良的監控與管理

    4. 呆壞帳的監控與管理

    5. 物料低周轉\物料呆滯產生原因的分析

    6. 如何監控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經…)

    7. 如何及時處理呆滯物料(替代、消耗、變買…)

    8. 庫存積壓資金的原因分析

    9. 內部物流的監控與風險管理

     

    模塊七:如何做庫存數據分析

    1.數據:數據收集、數據挖掘、數據處理、數據分析

    2.趨勢:目標設定、現狀比對、定期跟蹤、反饋機制

    3.問題:思維模式、分析方法、理論工具、常見誤區

    4.方案:計劃梳理、實施執行、審核驗證、應急預防

    5.決策:確定目標、聚焦關鍵、轉化理論、夯實標準

     

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