FMEA失效模式與影響分析（DFMEA/PFMEA）培訓課程-企業培訓公開課-上海威才企業管理咨詢有限公司

近期開課 COURSES NEAR FUTURE

2024年05月07~08日嘉興
2024年07月15~17日蘇州
2024年10月28~30日上海

課程背景 COURSE BACKGROUND

緊密聯系新版FMEA變化原因、要點及轉換思路，注重實用，把握基礎，避免常見的枯燥無味的灌輸型講課，取代了一般的課后集中式案例的形式，讓學員在實例中逐步理解和掌握DFMEA / PFMEA之精髓及實施方法。

課程收益 PROGRAM BENEFITS

通過本課程的學習，使學員

1.增強企業管理者和工程師的風險意識和風險思維

2.能掌握FMEA工具，并能合理地運用在產品設計和過程開發中的風險分析及改進措施確定；

3.掌握FMEA分析的邏輯關系和流程，將FMEA的輸出結果展開到控制計劃及作用指導書中，確保在現場的操作中對風險點進行有效地管控。

4.掌握新版FMEA的特點和使用方法，以滿足客戶的需求。

課程大綱 COURSE OUTLINE

新版FMEA失效模式與影響分析
主題/目標		講　師	學　員
課程導入		問題提出與FMEA小組組建	自我介紹/分組
		培訓目標及要求
新版FMEA概述	FMEA起源	FMEA哲學	提問及回答老師問題
		FMEA起源及推廣
	FMEA類型	FMEA基本格式及其變化
		產品設計風險管理-DFMEA簡介
		生產過程風險管理-PFMEA簡介
		其它FMEA簡介-SFMEA/MFMEA
	新版FMEA主要變化	變化的原因及進展
		新版FMEA整體變化思路及其應對
		新版FMEA主要變化點概述
	FMEA應用	新版FMEA在制造領域的應用
		新版FMEA應用流程
		新版FMEA成功法則
以下將用七步法分別系統講述DFMEA//PFMEA邏輯關系及實操要點并全程演練
Step 1- 策劃和準備	定義范圍	定義范圍	提問及回答老師問題
		FMEA團隊組建、分工與表頭填寫
		內外部常見缺陷歸類
Step 2- 結構分析	結構分析	產品系統/結構分析
		結構分析常用方法-P圖，框圖，方塊圖
		產品/過程特性矩陣分析
		案例研究-產品/過程選定及結構分析
Step 3-功能分析	功能分析	功能分析常用方法及演練
Step4：失效分析	失效模式分析	失效模式定義
		失效模式討論
	失效后果分析	產品失效的外部風險	提問及回答老師問題
		產品失效的內部風險
	失效起因分析	失效起因分析方法與深度
		小組討論- 失效起因（產品/過程）
	現行預防方法	什么是預防	提問及回答老師問題
		常見的問題預防方式
		小組練習:所選產品/過程之預防方法
	現行探測方式	什么是探測	提問及回答老師問題
		常見的問題探測方式
		小組練習:所選產品/過程之探測方法
Step5：風險評估	嚴重度(S)評估	AIAG/VDA第一版所推薦之嚴重度評分表	提問及回答老師問題
		小組練習:嚴重度評價
		延伸-嚴重度與關鍵特性之關聯	提問及回答老師問題
	頻度(O)評估	AIAG/VDA第一版所推薦之頻度評分表
		小組練習:頻度評價
	探測度(D)評價	AIAG/VDA第一版推薦探測度評分表之深度解析	提問及回答老師問題
		小組練習:探測度評價（DFMEA/PFMEA）
Step6：優化改進	確定改進順序	如何根據SOD判定風險等級（H,M,L）	提問及回答老師問題
	確定改進方案	改進方向探討
		改進方案確定
		常見改進方法簡介
	評估改進效果	改進措施落實及效果追蹤
		重新評估風險（H,M,L）
		小組練習:如何降低過程風險
Step7：結果文件化	FMEA文件化	管理者支持	提問及回答老師問題
		顧客溝通，批準（必要時）
	FMEA動態管理	FMEA動態管理（及時更新與定期評估）
		FMEA顏色管理
	FMEA成果運用	FMEA與控制計劃之聯動
		延伸-FMEA在質量改善中的運用
課程小結	內容小結	課程回顧	制訂培訓后的應用計劃
		回答學員問題及疑點澄清
	課程應用	輔導學員制訂培訓后的FMEA推廣計劃
		應用過程中可能出現的問題及解決途徑

講師介紹 LECTURER

劉老師上海威才咨詢 | 國內知名大學工商碩士、6Sigma 黑帶、高級培訓師、資深顧問

資質與專業領域：

AIAG Qualified Trainer AIAG認可培訓師
（ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016標準及第一方/第二方審核員培訓、五大工具、CQI-8、CQI-20等）
DNV Qualified Senior Trainer挪威船級社高級講師
TüV NORD Qualified 2nd Auditor 德國漢德第二方審核員

工作經歷：

1. 行業經驗：20多年；

2. 曾在數家跨國公司歷任質量經理、制造經理、產品開發經理等職務，在質量管理、供應鏈管理、物流管理等方面積累了大量理論和實踐經驗；

3. 后在某知名咨詢公司任生產及質量的項目經理，在企業質量、現場改進方面擁有大量實戰經驗。

主講課程：

1. QFD-質量功能展開，ShaininDOE-謝寧DOE，質量工具: FMEA/SPC/MSA/APQP/PPAP

2. IATF16949, ISO/TS16949, VDA6.3，VDA6.4，VDA6.5，CQI-8，Formel-Q

3. Six sigma, 現場質量管理與快速突破性改善，問題分析與解決解決（8D/5why）, 新舊QC七大工具

培訓過的主要企業：

微電子/家電及光通訊

西門子 Siemens (Nanjing）聯合汽車電子 UAES (Xi’an, Shanghai）三星半導體 Samsung Semiconductor (Suzhou) ，CR 華潤微電子 MICRO(Wuxi).博西華 B/S/H（Nanjing）?？耸?/span>,Oechsler(Taicang),安費諾 Amphenol(Changshu),Nader(Shanghai),SUPER(Jiashan,Lishui)，浙江億力（上海，嘉善），日立海立 Hitachi Highly (Shanghai)etc.,

航天航空及交通運輸

博世 Bosch (Wuxi),伊頓 Eaton (Wuxi),卡特彼勒 Caterpillar (Wuxi)，法雷奧 Valeo (Wenling）大眾聯合 Volkswagen Allied (Shanghai,Nanjing),李爾 Lear (Shanghai), 德爾福 Delphi (Shanghai), 科世達 KOSTAL Gmbh（Shanghai， Changchun, 麥格納 MagnaDonnelly（Shanghai）,申雅密封 SAICM-ETZELER/(Shanghai), 納鐵福 SAIC-GKN （Changchun）, 格特拉克 GETRAG (Nanchang, Ganzhou), 康斯博格 Kongsberg (Shanghai，Wuxi), 博格華納 BorgWarner(Ningbo), 豐田-電裝 Toyota-Denso (Kunshan), 恩斯克 NSK（Hangzhou）江鈴汽車 JMC(Nanchang), 奇瑞汽車 Chery Auto (Wuhu), 福耀玻璃 Fuyao Glass(Shanghai,Beijin）韓泰輪胎 Hankook(Jiaxing), 東洋輪胎 TOYOTIRE(Hangzhou),徐工集團 XCMG(Xuzhou)，西川 NISHKAWA (Shanghai),無錫地鐵 WUXI METRO()Wuxi),，萬向集團 WANXIANG GROUP（Hangzhou）etc.,

化工/醫療/新能源及新材料

江蘇時代 CATL(Liyang), CHNT(Haining), 阿特斯陽光 CanadianSolar （ Changshu ），皮爾金頓 PILKINGTON(Shanghai);NOK（Wuxi）, 住友電木 SUMITOMO ELECTRIC (Suzhou, Shanghai), 江蘇興達 Jiangsu Xingda, 華翔 Huaxiang, 一汽鑄造 FAW Foundry(Chengdu ） ,Jiangxi Copper Corp 江銅集團（Nanchang）,TAEKWANG 泰光化纖（常熟），南微醫學 Micro-Tech Endoscopy Gastroenterology（Nanjing），賽諾菲 sanofi avents(Hangzhou),梅特勒-托利多 METTLER TOLEDO,雅培 Abbott(Hangzhou),道達爾 TOTAL （Zhenjiang）etc.,